前言：公元1819年，美國人安德伍在波斯頓開設(shè)了世界上第一家馬口鐵制罐工廠，從此開創(chuàng)了馬口鐵包裝時代。他們將馬口鐵剪成一定的形狀，由工匠焊接成圓筒，在兩端加焊圓底，頂部開一孔，將食物罐進筒內(nèi)，這就是起初的馬口鐵包裝。隨著時間的推移，人們在馬口鐵上印上圖案，使得馬口鐵金屬罐不僅僅起到食物保鮮作用，還有外觀裝飾性的作用，更能吸引顧客眼球。

馬口鐵印刷俗稱印鐵，印刷后的馬口鐵經(jīng)沖壓可制成各種規(guī)格的鐵盒、鐵罐，供食品、保健品、化妝品、醫(yī)療器材，農(nóng)產(chǎn)品等商品包裝使用。馬口鐵印刷生產(chǎn)線一般由進料裝置、膠印機組、涂料機組、烘房及收片裝置等設(shè)備組成。各工序的工藝特點及要求如下：

（1）要求油墨具有較好的附著力和機械性能

由于馬口鐵印刷品最終要制成鐵盒、鐵罐，需經(jīng)剪裁、折彎和拉伸工藝，因而要求印刷油墨對馬口鐵有較好的附著力和相應的機械性能。為了提高油墨附著力，印刷前首先需要對馬口鐵進行白色打底。白色是一切畫面的基色，有很高的明度。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色階。

（2）對白墨的要求

馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬紋路，在印刷彩色圖文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經(jīng)2次印白，其白度可達75%。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結(jié)合力。常用的底漆是環(huán)氧胺基型，具有色淺，經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊的工藝性能。

（3）對彩墨的要求

馬口鐵印刷的彩色油墨，除了應具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過烘烤干燥，故而其油墨應為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應具備一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點還應具有耐熱性、墨膜附著力強、耐沖擊、堅硬性好、耐蒸煮和耐光等特點。

（4）油墨的干燥工藝

在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進行；造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結(jié)層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。

（5）印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)

由于承印物的不同，馬口鐵印刷機的輔助機構(gòu)也有別于印紙膠印機。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米，具有精密龐大的特點。另外，馬口鐵印刷機是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu)，在推科、準位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機。